當(dāng)前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 除臭行業(yè)應(yīng)用 > 化學(xué)制藥除臭 > 化學(xué)制藥除臭
簡要描述：化學(xué)制藥除臭異味氣體種類繁多，通常包括含硫、含氮、含氧及烴類等化合物，分為有機(jī)和無機(jī)兩大類，具體指： 1、含硫化合物，如硫化氫、二硫化碳、硫醇、硫醚、甲基硫； 2、含氮化合物，如氨、三胺、酰胺、吲哚等； 烴類：如烷烴、烯烴、芳香烴、鹵代烴；含氧有機(jī)化合物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等；苯類：如苯、甲苯、二甲苯、焦化苯等。
產(chǎn)品型號： 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-03訪 問 量：2076詳細(xì)介紹
目前化學(xué)制藥除臭工藝包括分離和轉(zhuǎn)化凈化兩大方面，在很多情況下還會通過分離濃縮后再進(jìn)行轉(zhuǎn)化凈化以節(jié)約處理費(fèi)用。
有機(jī)氣體處理工藝中的燃燒、催化轉(zhuǎn)化和生物凈化等方法均屬轉(zhuǎn)化凈化過程。在大多數(shù)情況下，除生物法外，處理工藝的運(yùn)行費(fèi)用較大，而生物法通常在污染物負(fù)荷較低的凈化場合才能更好的發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)勢。
氣態(tài)有機(jī)物的凈化回收可采用膜分離、吸收、吸附、冷凝等方法進(jìn)行。膜分離需要在高壓操作條件下進(jìn)行，目前氣體膜分離材料還處在不斷發(fā)展的階段。吸收法主要采用其它的液態(tài)有機(jī)溶劑對氣體進(jìn)行吸收凈化，再通過精餾等方式進(jìn)行分離，吸收劑的選擇和吸收液的后處理，使得其只適合應(yīng)用一些特定的場合。冷凝法往往是回收氣體有機(jī)物的理想工藝，但主要適用于小風(fēng)量、高濃度的場合，通常作為一些氣體濃縮工藝的后續(xù)配套工藝使用。
吸附凈化作為一項經(jīng)典的單元操作工藝，在很多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。吸附過程從本質(zhì)上說是一個濃縮富集工藝?；钚蕴课?、脫附是依靠活性炭內(nèi)部微孔的物理和化學(xué)吸附作用，把廢氣中的有機(jī)物吸附下來，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。由于活性炭吸附只是把有機(jī)物吸附下來，并沒有把有機(jī)物真正轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，并且吸附到一定程度會達(dá)到飽和，所以通常必須進(jìn)行脫附再生。脫附的方法有飽和蒸汽脫附溶劑回收法、常壓過熱蒸汽脫附催化凈化法、熱空氣脫附溶劑回收法和直接催化燃燒熱空氣連續(xù)脫附。
飽和蒸汽脫附溶劑回收法是用飽和蒸汽的溫度和氣體動力使吸附在活性炭內(nèi)部的有機(jī)物揮發(fā)出來，從而脫離活性炭達(dá)到脫附的目的。由于該方法的脫附介質(zhì)為蒸汽，在脫附過程中基本沒有空氣（氧氣）的參與，因此理論上不會出現(xiàn)燃燒等不安全隱患，所以脫附較安全。
化學(xué)制藥除臭治理后排放氣體達(dá)到《中華人民共和國惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中廠界（防護(hù)帶邊緣）二級新建改建廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
| 序號 | 控制項目 | 單位 | 一級 | 二級 | 三級 | ||
| 新擴(kuò)改建 | 現(xiàn)有 | 新擴(kuò)改建 | 現(xiàn)有 | ||||
| 1 | 氨 | Mg/M3 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 5 |
| 2 | 三胺 | Mg/M3 | 0.05 | 0.08 | 0.15 | 0.45 | 0.8 |
| 3 | 硫化氫 | Mg/M3 | 0.03 | 0.06 | 0.1 | 0.32 | 0.6 |
| 4 | 甲硫醇 | Mg/M3 | 0.004 | 0.007 | 0.01 | 0.02 | 0.035 |
| 5 | 甲硫醚 | Mg/M3 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.55 | 1.1 |
| 6 | 二甲二硫 | Mg/M3 | 0.03 | 0.06 | 0.13 | 0.42 | 0.71 |
| 7 | 二硫化碳 | Mg/M3 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 |
| 8 | 苯乙烯 | Mg/M3 | 3 | 5 | 7 | 14 | 19 |
| 9 | 臭氣濃度 | 無量綱 | 10 | 20 | 30 | 60 | 70 |
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